Решение промышленной автоматизации для шкафа управления ПЛК

Обзор продукта

Обзор: шкафы управления ПЛК представляют собой комплексные системы, предназначенные для автоматизации и управления различным промышленным оборудованием, таким как двигатели, переключатели и другие машины. Помимо автоматизации действий, эти шкафы служат в качестве блоков обработки сигналов, которые принимают, обрабатывают и хранят внешние сигналы. Основные характеристики: 1. Компактная и полностью функциональная конструкция:

Шкафы управления ПЛК имеют компактную, но комплексную структуру, которая легко адаптируется. Их можно настраивать в соответствии с конкретным масштабом требуемого управления со встроенными функциями, такими как защита от перегрузки и потери фазы. 2. Единичное и распределенное управление:

Эти шкафы не только облегчают автоматическое управление отдельными блоками, но и позволяют создать распределенную систему управления. Через промышленные сети Ethernet или полевые шины можно соединить несколько шкафов для эффективного управления более крупными и сложными системами. 3. Универсальные приложения:

Шкафы управления ПЛК подходят для широкого спектра приложений промышленной автоматизации, включая металлургию, энергетику, порты, муниципальную инфраструктуру и защиту окружающей среды. К распространенным вариантам использования относятся очистка сточных вод, подача воды под постоянным давлением, проектирование трубопроводов, циркуляция охлаждающей воды, интеллектуальные насосные станции и системы кондиционирования свежего воздуха. 4. Автоматизация и управление процессами:

Эти шкафы играют ключевую роль в достижении как автоматизации оборудования, так и управления автоматизацией процессов, обеспечивая эффективную и бесперебойную работу различных систем. Благодаря своим передовым сетевым возможностям, сильным помехозащищенным свойствам и превосходной масштабируемости шкафы управления ПЛК имеют важное значение для поддержания стабильности и гибкости системы в современных промышленных условиях.  Значение в современной промышленности:

Шкафы управления ПЛК являются основой и движущей силой современных промышленных операций, играя решающую роль в оптимизации систем управления, повышении эффективности и обеспечении надежности в различных отраслях промышленности.

1. открыть

Главный воздушный выключатель управляет питанием всего шкафа.

2. Слабое питание

Импульсный источник питания 24 В постоянного тока обеспечивает стабильную выходную мощность для системы ПЛК, а также может обеспечивать питание для различных внешних датчиков.

3、ПЛК

Выбирайте ПЛК разных моделей и спецификаций в соответствии с требованиями проекта. ПЛК — это мозговой центр шкафа управления.

4、Клеммные блоки

Его можно настроить в соответствии с количеством сигналов. Если это просто простой шкаф управления ПЛК, то эти вещи в основном необходимы. Если требуются другие устройства в шкафу управления, это зависит от ситуации.

5. Реле

Иногда инструкции, отправленные ПЛК, должны быть сначала переданы реле. Когда инструкции выдаются, реле срабатывает, так что узлы контура управления подключаются к нормально разомкнутым или нормально замкнутым точкам реле.

Электропитание: постоянный ток 24 В, однофазный переменный ток 220 В, (-10%, +15%), 50 Гц.

Функции и особенности продукта

Основные особенности:

• Управление с помощью высокопроизводительного программируемого логического контроллера (ПЛК)  

• Двухрежимная работа: поддерживает как ручное, так и автоматическое управление  

• Упрощенная схема электропроводки для легкой установки и эксплуатации   Когда система ПЛК работает, ее работа следует непрерывному процессу сканирования, состоящему из трех основных этапов:

Выборка входных данных, выполнение пользовательской программы и обновление выходных данных.

Вместе эти этапы образуют так называемый цикл сканирования, который быстро и непрерывно повторяется ЦП ПЛК. 

1.Выборка входных данных

На этом этапе последовательность ПЛКПервоначально считывает все входные сигналы и сохраняет их в памяти входных изображений.

После завершения выборки эти входные состояния остаются неизменными на протяжении всего оставшегося цикла сканирования — независимо от любых изменений в реальном времени.

Чтобы гарантировать правильное обнаружение импульсных сигналов, их ширина должна превышать длительность одного цикла сканирования.

2. Выполнение пользовательской программы

ПЛК выполняет пользовательскую логику сверху вниз.

Каждая лестничная диаграмма сканируется слева направо, и логические операции выполняются соответствующим образом.

Результаты определяют, активированы ли определенные катушки или выходные реле.

Изменения данных, внесенные на этом этапе, повлияют только на нижние ступени в том же цикле, повлияв на верхние ступени только в следующем цикле сканирования.

3. Обновление выходных данных

 После завершения выполнения программы ПЛК переходит на стадию обновления выходных данных.

Он обновляет фактические выходные клеммы на основе данных, хранящихся в памяти выходных изображений.

Это фаза, на которой физические сигналы управления передаются на внешние устройства, такие как двигатели, клапаны или светильники.